Industria lanțului de frig se confruntă cu o ecuație provocatoare.
Creșterea rapidă a comerțului electronic cu alimente proaspete, extinderea afacerilor cu alimente preparate și cerințele din ce în ce mai stricte ale lanțului de frig-farmaceutic pun o presiune mai mare asupra operatorilor de depozit.Densitatea de depozitare, eficiența operațională și siguranța controlată de temperatură-au devenit factori critici în logistica lanțului de frig.
Pentru multe companii, extinderea clădirilor de depozite nu este întotdeauna cea mai practică soluție. Costurile în creștere ale terenurilor, investițiile în construcție și cheltuielile de exploatare conduc la o cerere tot mai mare pentru o abordare diferită:creșterea capacității de stocare fără a crește amprenta depozitului.
Stocarea automată de-densitate mare devine o direcție importantă pentru dezvoltarea depozitelor moderne din lanțul de frig.
1. Navetă cu patru-direcții AS/RS pentru aplicații cu lanț de rece
Compania China JSSL oferă soluții automate de planificare a depozitelor și de integrare a sistemelor pentru logistica lanțului de frig, inclusiv sisteme de stocare cu navetă cu densitate mare-cu patru-căi, concepute pentru medii cu temperatură joasă-.
Sistemul de depozitare automatizat cu transfer cu patru direcții este potrivit în special pentru depozitele în care spațiul pe podea este limitat, dar cerințele de depozitare a paleților continuă să crească.
Spre deosebire de soluțiile de depozitare convenționale, care se bazează în mare măsură pe stivuitoarele care intră în culoarul de depozitare, tehnologia navetei cu patru-direcții permite vehiculelor cu navetă să se deplaseze înainte, înapoi și lateral în structura raftului.
Acest lucru creează un mediu flexibil de depozitare de-densitate mare, reducând în același timp nevoia de operațiuni manuale cu stivuitoare în interiorul zonelor de depozitare frigorifică.
2. Funcționare stabilă în medii cu temperatură joasă-
Depozitarea la rece creează condiții de funcționare solicitante pentru echipamentele de automatizare a depozitelor.
Pentru aplicațiile de îngheț-profund, versiunea cu lanț de rece-a sistemului de transfer cu patru-direcții poate funcționa la temperaturi de până la-25 de grade. Componentele cheie sunt procesate special pentru funcționarea la temperatură joasă-, permițând vehiculelor navetă să pornească și să funcționeze fără un proces separat de preîncălzire.
Parametrii de performanță al lanțului de rece
| Parametru | Performanţă |
|---|---|
| Temperatura de operare | -25 grade până la 45 grade |
| Funcționare continuă la temperatură joasă- | Aproximativ 6-8 ore |
| Capacitatea de încărcare a navetei | 1-2 tone per vehicul |
| Viteza maximă de deplasare | Aproximativ 1,2–1,8 m/s |
Aceste caracteristici fac ca sistemele de transfer cu patru-direcții să fie adecvate pentru alimente congelate, alimente proaspete, lanțul de frig farmaceutic și alte aplicații de depozit cu temperatură-controlată.
Reducerea cantității de activitate manuală în zonele cu temperaturi scăzute-de asemenea, poate ajuta la îmbunătățirea condițiilor de lucru și la reducerea expunerii operaționale a personalului din depozit la frig extrem.

(Depozit inteligent cu lanț de frig)
3. Creșterea densității de depozitare fără a extinde depozitul
Unul dintre avantajele principale ale automatizării navetei în patru-căi este capacitatea sa de a crește densitatea de stocare într-o amprentă existentă a unui depozit.
În comparație cu unitatea convențională-în configurațiile de rack, soluția la care se face referire poate oferi aproximativCu 30–40% mai multe poziții de paleți în condiții de suprafață de podea-comparabile.
Pentru operatorii lanțului frigorific, acest lucru poate crea o valoare economică semnificativă.
În loc să achiziționeze imediat teren suplimentar sau să construiască o altă unitate de depozitare frigorifică, companiile pot lua în considerare optimizarea utilizării verticale și orizontale a depozitului lor existent.
Sistemul oferă mai multe capacități importante:
Mișcare în patru-direcționări
Vehiculele cu navetă se pot deplasa în mai multe direcții în cadrul structurii raftului, permițând accesul flexibil la diferite poziții de depozitare fără a necesita stivuitoare să intre pe fiecare culoar de depozitare.
Rutare dinamică
Sistemul de control poate calcula dinamic rutele de transport și poate coordona mai multe vehicule cu navetă pentru a reduce aglomerația inutilă.
Extindere modulară
Capacitatea de stocare poate fi extinsă în etape în funcție de cerințele afacerii. Această arhitectură modulară permite companiilor să alinieze investițiile în automatizare cu creșterea efectivă a depozitului, mai degrabă decât să se angajeze simultan asupra întregii capacități viitoare.
4. Management inteligent al depozitelor prin WMS, WCS și WES
Numai hardware-ul nu creează un depozit inteligent de lanț de frig.
Platforma de management al depozitelor este responsabilă pentru coordonarea stocurilor, echipamentelor, comenzilor, locațiilor de depozitare și fluxului de materiale.
Soluția la care se face referire se integreazăFuncții WMS, WCS și WESpentru a stabili o platformă digitală de management care să acopere operațiunile din depozit.
Management dinamic al inventarului
Sistemul poate urmări informații despre paleți, cum ar fi locația de depozitare, zona de temperatură, informațiile despre lot și data de expirare.
Acest lucru este deosebit de important pentru operațiunile din lanțul de frig alimentar și farmaceutic, unde trasabilitatea stocurilor și gestionarea expirării sunt esențiale.
Optimizare inteligentă a căii
Rutele de depozitare și preluare pot fi optimizate dinamic în funcție de condițiile actuale ale depozitului și cerințele operaționale.
În perioadele de vârf, programarea automatizată ajută la coordonarea vehiculelor de transfer și a echipamentelor de depozit pentru a menține fluxul stabil de materiale.
Management de-SKU de înaltă precizie
Soluția este concepută pentru a sprijini un control precis al inventarului, contribuind la reducerea problemelor obișnuite de stocare-la rece, cum ar fi căutarea dificilă a inventarului, erorile de înregistrare manuală și discrepanțe de inventar.
Integrarea sistemelor de întreprindere
Platforma de automatizare a depozitelor se poate conecta cu sisteme ERP, platforme de trasabilitate a produselor și sisteme IoT de{0}}control al temperaturii.
Acest lucru permite informațiilor digitale să circule de-a lungul întregului proces logistic:
Intrare → Stocare → Alegere → Ieșire → Trasabilitate
Prin această integrare, operatorii de depozit pot obține o vizibilitate mai cuprinzătoare asupra stocurilor și condițiilor de operare.

(Depozit automatizat cu navetă cu patru-direcții)
5. Automatizare flexibilă pentru diferite scenarii de lanț de rece
Depozitele cu lanț frigorific nu sunt întotdeauna clădiri dreptunghiulare standard.
Facilitățile existente pot include amenajări neregulate, zone cu degajare redusă-, coloane structurale dense și zone de temperatură multiple.
Prin urmare, o arhitectură flexibilă de stocare automatizată poate oferi o valoare mai mare decât un design rigid al depozitului.
Aspecte neregulate ale depozitelor
Depozitarea cu navetă în patru-cași poate fi adaptată la diferite structuri de depozit, inclusiv zone neregulate, spații relativ joase și locații cu coloane structurale dense.
Coordonare cu mai multe-temperaturi-zone
Diferite flote de navete pot fi coordonate în diferite zone de temperatură în funcție de cerințele depozitului, susținând un flux de materiale mai flexibil în medii logistice cu temperatură-controlată.
Integrare cu alte echipamente de automatizare
Sistemul poate rezerva interfețe pentru AGV-uri, benzi transportoare și alte echipamente{0}}de manipulare a materialelor.
Acest lucru oferă o bază pentru dezvoltarea viitoare către operațiunile din depozit din ce în ce mai automatizate și, potențial, luminoase-.
6. Automatizare pentru operațiuni mai sigure în lanțul de frig
Mediile de depozitare la rece creează provocări profesionale suplimentare pentru personalul din depozit.
Manipularea manuală tradițională impune adesea lucrătorilor să petreacă perioade lungi de lucru în zone cu temperatură scăzută{0}, în special în timpul ridicării, reaprovizionării și manipulării paleților.
Stocarea și recuperarea automată pot reduce nevoia personalului de a intra în mod repetat în aceste medii.
Prin combinarea vehiculelor cu navetă, a software-ului de control al depozitelor, a transportoarelor, a AGV-urilor și a managementului digital al depozitelor, companiile pot trece treptat de la manipularea manuală la temperatură joasă-la fluxul automatizat de materiale.
Obiectivul nu este doar reducerea cerințelor de muncă. De asemenea, este pentru a îmbunătăți consistența operațională, vizibilitatea inventarului și siguranța la locul de muncă.

(Integrarea sistemului de logistică inteligentă)
7. Exemplu de aplicare: depozitare la rece pentru alimente congelate
Un proiect reprezentativ pentru lanțul rece-alimentar aplică automatizarea navetei în patru-căi-Depozit înghețat de 22 de gradegestionarea mai multor SKU-uri.
Proiectul a fost conceput în jurul mai multor cerințe cheie:
Utilizare mai mare a spațiului-de depozitare la rece
Gestionarea-inventarului în timp real
Trasabilitatea inventarului de la -la-termină
Operațiuni manuale reduse în zonele cu temperatură scăzută{0}
Extindere flexibilă pentru creșterea viitoare a afacerii
Aplicația demonstrează modul în care depozitarea automată de{0}}densitate mare poate fi introdusă în operațiunile din lanțul frigorific alimentar- fără a se baza doar pe construcția suplimentară a depozitelor.

(Sistemul de execuție a depozitelor WES)
8. De la depozitare frigorifică la logistica inteligentă a lanțului de frig
Dezvoltarea logisticii lanțului de frig se deplasează din ce în ce mai mult dincolo de simpla conservare a temperaturii.
Instalațiile moderne de depozitare la rece trebuie să combine:
Stocare de-densitate mare
Manipularea automată a materialelor
Gestionarea inteligentă a stocurilor
Monitorizarea temperaturii
Trasabilitatea produsului
Onorarea flexibilă a comenzii
Coordonare multi-echipamente
Eficiența energetică și a muncii
Stocarea automată cu transfer cu patru-căi oferă o arhitectură posibilă pentru atingerea acestor obiective.
Prin integrarea de rafturi cu densitate mare-, roboți mobili, platforme WMS/WCS/WES, AGV-uri, transportoare și sisteme IoT, operatorii lanțului de frig pot crea un mediu logistic mai conectat, maximizând în același timp valoarea spațiului existent din depozit.
Pentru companiile care operează produse alimentare, produse proaspete, produse farmaceutice și alte afaceri de logistică cu temperatură-controlată,automatizarea depozitelor cu lanț de frigpoate oferi o cale scalabilă către o capacitate de stocare mai mare, operațiuni mai consistente și management digital al lanțului de aprovizionare.
Compania China JSSL poate sprijini planificarea proiectelor, integrarea echipamentelor de automatizare, conectivitatea software-ului de depozit și implementarea globală a sistemului logistic pentru clienții care doresc să modernizeze instalațiile de depozitare frigorifică existente sau să dezvolte noi depozite inteligente de lanț frigorific.
