
Cuptorul de omogenizare poate fi utilizat pentru eliminarea eficientă a stresului rezidual în interiorul facturilor de aluminiu și pentru a reduce segregarea. Temperatura de prelucrare: mai mică sau egală cu 582 grade C ± 5 grade C. Echipat cu ventilator circulant, coș de încărcare 3D pentru bilete de aluminiu. Siemens PLC și controlul ecranului tactil. Îmbunătățiți plasticitatea fagurilor de aluminiu și reduceți presiunea de extrudare. Combustibili opționali: electric, gaze naturale sau GNL. Cameră de răcire: răcire cu aer, răcire cu aer cu ceață de apă.

Cuptorul de omogenizare pentru tratarea termică a biletelor de aluminiu este realizată prin încălzirea și amestecarea acestora pentru a distribui uniform temperatura internă.
1. Procesul de încălzire
Cuptorul de omogenizare plasează mai întâi billotul de aluminiu în interiorul cuptorului și îl încălzește printr -un dispozitiv de încălzire. Temperatura de încălzire este de obicei mai mare decât punctul de topire al biletului de aluminiu pentru a asigura topirea completă a billetului de aluminiu. Scopul acestei etape este de a obține o distribuție uniformă a temperaturii pe factura de aluminiu, punând baza pentru tratamentul ulterior de omogenizare.
2. Procesul de amestecare
În timpul încălzirii, dispozitivul de agitare instalat în cuptor amestecă factura de aluminiu prin rotirea sau vibrarea. Scopul agitării este de a face ca temperatura internă a facturii de aluminiu să fie mai uniformă și să promoveze dizolvarea reciprocă a diferitelor elemente din factura de aluminiu. Acest proces asigură că compoziția chimică și structura fizică din interiorul biletului de aluminiu îndeplinesc cerințele de omogenizare.
3. Procesul de răcire
Atunci când biletul de aluminiu atinge cerința de omogenizare, dispozitivul de încălzire este oprit, iar billotul din aluminiu este scos din cuptor și răcit. Viteza și metoda de răcire pot fi ajustate în funcție de cerințele specifice ale procesului pentru a se asigura că factura de aluminiu se solidifică în forma și performanța dorită.
Parametri tehnici
|
Conţinut |
Cuptor de omogenizare, cameră de răcire, căruță și platformă de încărcare 3D. |
|
Capacitate |
8-60 ton |
|
Structura cuptorului |
Staţionar |
|
Presiunea aerului |
65-100 KPA |
|
Precizia temperaturii |
± 5 grade |
|
Consumul de energie de combustibil |
Combustibil diesel: 23-30 kg\/t Billet de aluminiu Gaz natural: 25-35 M3 \/T Billet de aluminiu |
|
Cea mai mare temperatură de lucru |
650 grade |
|
Cel mai ridicat control de temperatură |
650 grade |
Parametri tehnici
|
Conţinut |
Cuptor de omogenizare, cameră de răcire, căruță și platformă de încărcare 3D. |
|
Capacitate |
8-60 ton |
|
Structura cuptorului |
Staţionar |
|
Presiunea aerului |
65-100 KPA |
|
Precizia temperaturii |
± 5 grade |
|
Consumul de energie de combustibil |
Combustibil diesel: 23-30 kg\/t Billet de aluminiu Gaz natural: 25-35 M3 \/T Billet de aluminiu |
|
Cea mai mare temperatură de lucru |
650 grade |
|
Cel mai ridicat control de temperatură |
650 grade |





