Mașină automată de alimentare a sârmei

Mașina de alimentare cu sârmă AITI5B1 este utilizată pentru a rafina structura internă a bildelor din aluminiu.

1.. Cea mai utilizată metodă pentru adăugarea de elemente de aliere a urmei este adăugarea de titan (TI), bor (b) și alte elemente la aliaje de aluminiu. Conform teoriei clasice a nucleării, în timpul solidificării metalului lichid, nuclearea necesită un anumit grad de subcool pentru a asigura forța motrice. După adăugarea de sârmă de bor din titan în topirea din aliaj de aluminiu, compuși precum TIB ₂ pot servi ca nuclee de nucleare eterogene. Structurile cristaline ale acestor compuși au anumite asemănări cu anumite faze în aliajele de aluminiu, ceea ce poate reduce lucrările de nucleare în timpul solidificării și permit aliajele de aluminiu să se nucleze în cantități mari la subtecolare mai mică. În topirea din aluminiu, Ti poate forma compuși TIAL3 cu Al, iar borul poate forma compuși aluminiu cu aluminiu. Acești compuși au structuri de cristal și constante de zăpadă similare cu aluminiul și pot servi ca nuclee de nucleare eterogene pentru cristalizarea aluminiului, crescând foarte mult rata de nucleare și rafinarea mărimii cerealelor. De exemplu, adăugarea 0. 1% -0. 2% Ti și 0. 01% -0. 03% B la aluminiu pur industrial poate rafina semnificativ dimensiunea bobului de lingouri.

În plus, stronțiul (SR) este, de asemenea, un modificator utilizat frecvent, utilizat în principal în aliajele Al Si. Atomii de stronțiu din aliajele de stronțiu din aluminiu se pot combina cu atomii de siliciu din aliajele de aluminiu pentru a forma unii compuși sau clustere atomice. Aceste substanțe se vor agrega în fața de creștere a siliconului eutectic, blocând difuzarea atomilor de siliciu la interfața de creștere a siliciului eutectic, inhibând astfel creșterea siliconului eutectic și făcând dimensiunea sa mai mică și distribuția mai uniformă. SR poate modifica în mod semnificativ morfologia de creștere a siliconului primar și eutectic, transformându-le din structuri grosiere asemănătoare cu placa sau un ac, în structuri fine fibroase sau granulare, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice ale aliajului. În general, adăugarea 0. 01% -0. 05% sr la aliajul al Si poate obține un efect de modificare bun.

2. Pentru a adăuga în mod convenabil și precis elemente de rafinare aliajelor de aluminiu, aliajele intermediare, cum ar fi aliajele intermediare al-B și aliajele intermediare Al-Ti-C sunt adesea utilizate. Aceste aliaje intermediare pot elibera uniform elemente de rafinare în topirea din aluminiu, asigurând stabilitatea și fiabilitatea efectului de rafinare. De exemplu, există mai multe raporturi de conținut Ti și B din care să alegeți în aliaje intermediare Al-Ti-B. În funcție de compoziția și cerințele de performanță ale diferitelor aliaje de aluminiu, pentru adăugare poate fi selectat un raport adecvat de aliaj intermediar.

Proiectarea mașinii de alimentare cu sârmă: sunt disponibile disc unic și disc dual.

Alimentatorul de sârmă cu un singur disc este frecvența fixă ​​automată cu motorul.

• Poate realiza alimentarea independentă a sârmei prin două găuri pe un dispozitiv, cu patru moduri de lucru, inclusiv unul pentru utilizare și unul pentru backup, alimentare cu sârmă dublă și alimentare independentă a două materiale.
• Un dispozitiv cu două sisteme îmbunătățește redundanța echipamentelor și comută automat atunci când este identificată o pistă anormală.
• Materialul din oțel inoxidabil este utilizat în interior și exterior, iar cablurile sunt protejate de conducte împletite din oțel inoxidabil, cu o adaptabilitate puternică la fața locului.
• Curățarea de sine, fără întreținere, cu precizie ridicată și fiabilitate puternică
• Proiectat cu găuri automate de îndepărtare a cipurilor, dispozitivul elimină automat resturile media în timpul funcționării, fără demontare.
• Folosind un reductor GER planetar, cu cuplu puternic, precizie ridicată și întreținere pe tot parcursul vieții.
• Componentele electrice folosesc mărci de prim nivel, disiparea căldurii pasive complet închise, neînfricată de medii dure.
• Compensare automată, trasabilitate de calitate, compatibilitate puternică
• Mecanism de feedback automat perfect, identificarea automată a anomaliilor, manipularea automată și funcționarea fără pilot pe întregul proces
• Înregistrați automat parametrii de producție și generați jurnalele de producție, facilitând trasabilitatea calității.
• Toate interfețele pot fi extrem de personalizate pentru a se potrivi obiceiurilor de utilizare la fața locului.