Contextul proiectului
În acest proiect de stivuitor automat de bile de aluminiu din Columbia, producătorul de țagle de aluminiu își moderniza secțiunea de manipulare pentru a sprijini fabricarea slabă și modernizarea fabricii-pe termen lung. Odată cu creșterea costurilor cu forța de muncă și creșterea cerințelor de siguranță și de conformitate, stivuirea manuală a taglelor nu a mai fost aliniată cu obiectivele de eficiență și-control al riscurilor ale fabricii.
Clientul a selectat un stivuitor automat din aluminiu ca parte esențială a foii de parcurs de automatizare pentru a reduce dependența de muncă, consolidând în același timp respectarea siguranței la locul de muncă.
Provocări operaționale
Înainte de automatizare, stivuirea billetelor se baza în mare măsură pe manipularea manuală, ceea ce a creat mai multe probleme operaționale:
1. Intensitate mare a muncii și costuri de manipulare în creștere
2. Riscuri de siguranță crescute în timpul mișcării grele din țagle
3.Calitatea de stivuire inconsecventă care afectează eficiența logistică
4. Scalabilitate limitată pentru un volum mai mare de producție de țagle
5. Expunere mai mare în timpul auditurilor de siguranță și de mediu
Aceste provocări au evidențiat necesitatea unei soluții moderne de stivuitor automat de aluminiu.
Soluție de automatizare
Echipa noastră de ingineri a livrat un sistem personalizat de stivuitoare automate din aluminiu sincronizat cu linia de turnare și răcire a billetelor. Sistemul a fost proiectat pentru a gestiona diferite diametre și lungimi de țagle, menținând în același timp o performanță stabilă de stivuire.
Soluția a inclus poziționarea automată a taglelor, controlul inteligent al stivuirii și sisteme integrate de protecție de siguranță. Acest lucru a asigurat atât manipularea eficientă a materialelor, cât și conformitatea cu standardele internaționale de siguranță.
(Stivuitor automat proiectat-personalizat pentru extrudarea aluminiului)
Feedback-ul clienților
După punerea în funcțiune, clientul a raportat o reducere clară a muncii manuale și o îmbunătățire semnificativă a siguranței la locul de muncă. De asemenea, stivuitorul automat pentru billete de aluminiu a îmbunătățit fluxul de producție și a redus timpul de nefuncționare legat de manipulare-.
Potrivit conducerii fabricii, proiectul a oferit o valoare puternică atât în ceea ce privește reducerea costurilor, cât și gradul de pregătire pentru conformitate, susținând automatizarea-pe termen lung a fabricii și strategia de actualizare standard-globală.